生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。
该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。挤出机及牵引机采用变频调速装置。牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牵引方式。配置锯片式或行星式切割机，机组性能可靠、生产效率高。
PVC管材生产线
一、生产流程： 生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆
挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
二、生产线组成部分及功能：
（1）、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2）、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
（3）、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4）、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5）、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
（6）、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
（7）、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。
三、设备组成
序号
设备名称
规格
数量
1
自动加料机
ZJ200
1台
2
料斗式干燥机
STG-U160
1台
3
双螺杆挤出机
SJ65/33
1台
4
电器控制柜
SJ25/25
1台
5
PVC管材模具
16-63
1套
6
真空定径箱
ZK-63
1台
7
喷淋水箱
PL-63
1台
8
牵引机
QY-63
1台
9
切割机
QG-63
1台
10
翻料架
FL-63
1台
我公司主要经营螺旋上料机、PE/PP/PVC等管材生产线、牵引机、塑料管材切割机、PP/PE中空建筑模板生产线、型材生产线、PVC异型材及木塑挤出生产线、单层多层片材生产线、PP/PE造粒生产线、薄膜造粒生产线、PET塑料回收清洗生产线、PS发泡镜框生产线、转印机、及各类辅机，破碎撕碎机、磨粉机、ZS振动筛、塑料混色机、压缩团粒机、混合单机及混合机组、脱水机等产品专业生产加工的私营独资企业,公司总部设在张家港市锦丰镇三兴经济开发区204国道旁,我厂拥有完整、科学的质量管理体系。
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